Genesis Packaging Technologies, nhà sản xuất thiết bị đóng nắp lọ, đã tiêu chuẩn hóa các công nghệ tự động hóa của Mitsubishi Electric và giảm một nửa thời gian hoàn thành sản phẩm.
Tăng cường sản lượng và giảm thời gian dẫn đầu
Trong bối cảnh ngành sản xuất đang thực hiện chuyển đổi số, các nhà sản xuất đã chuyển từ việc ưu tiên sử dụng các hệ thống tùy chỉnh sang hướng tự động hóa tiêu chuẩn hóa. Cách tiếp cận này giúp giải quyết các vấn đề về khả năng mở rộng, đơn giản hóa yêu cầu bảo trì, đồng thời tận dụng sự kết nối mở của các công nghệ hiện đại, cho phép chia sẻ dữ liệu dễ dàng hơn và tích hợp với các hệ thống bên thứ ba.
Genesis Packaging Technologies đã chuyển từ việc sử dụng hệ thống tự động hóa tùy chỉnh sang nền tảng tiêu chuẩn hóa với động cơ servo và bộ khuếch đại của Mitsubishi Electric Automation cho máy kiểm tra lực niêm phong Vera của họ. Sự chuyển đổi này giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất và tăng sản lượng lên 300%.
Máy kiểm tra lực niêm phong Vera
Máy Vera được sử dụng để đánh giá độ chặt của nắp lọ bằng cách đo lực niêm phong dư (residual seal force) trên nắp và lọ. Quy trình đo bao gồm:
- Áp dụng lực căng ở một tốc độ cố định lên nắp và gói lọ.
- Thu thập dữ liệu về mối quan hệ giữa lực căng và lực nén.
- Phân tích dữ liệu bằng thuật toán độc quyền để xác định lực niêm phong dư.
Để sản xuất máy Vera, Genesis hợp tác với Moxley Electronics và áp dụng các công nghệ tự động hóa của Mitsubishi Electric làm nền tảng điều khiển chuyển động chính.
Lợi ích của việc tiêu chuẩn hóa
Genesis đã nâng cấp hệ thống sản xuất của mình với các bộ điều khiển chuyển động MR-J5 và MR-J4 từ Mitsubishi Electric, mang lại nhiều lợi ích:
- Tăng tốc độ sản xuất: Thời gian sản xuất giảm từ 12 tuần xuống còn 6 tuần.
- Tăng sản lượng: Số lượng máy sản xuất mỗi năm tăng từ 5-10 máy lên 30 máy hoặc hơn.
- Tương thích cao: Nền tảng MR-J4 tương thích với các thiết bị bên thứ ba, cho phép Genesis tiếp tục sử dụng hệ thống PLC cũ.
- Đơn giản hóa quản lý linh kiện: Genesis chỉ cần sử dụng một loại động cơ và bộ khuếch đại servo cho toàn bộ các sản phẩm mới, giúp tối ưu hóa việc lưu trữ và quản lý linh kiện.
Mở rộng tiêu chuẩn hóa sang các sản phẩm khác
Sự thành công của việc tiêu chuẩn hóa trên máy Vera đã thúc đẩy Genesis áp dụng Mitsubishi Electric cho nhiều sản phẩm khác, bao gồm:
- Integra Lab Vial Crimper
- RW Westcapper Rail Crimper
- Aptus Modular Crimping System
Kevin Stofflet, quản lý kỹ thuật tại Genesis Packaging Technologies, cho biết:
“Chúng tôi đã tiêu chuẩn hóa toàn bộ trên động cơ và bộ điều khiển của Mitsubishi Electric, giúp chúng tôi chỉ cần một nhà cung cấp cho tất cả nhu cầu về servo. Điều này giúp đơn giản hóa đáng kể quá trình quản lý linh kiện.”
Việc chuyển đổi sang nền tảng tiêu chuẩn hóa với Mitsubishi Electric đã giúp Genesis Packaging Technologies đạt được hiệu quả vượt trội cả về sản lượng lẫn khả năng tích hợp, đánh dấu một bước tiến quan trọng trong chuyển đổi số của ngành sản xuất thiết bị.