Otto Motors chia sẻ các ứng dụng thực tế về AMR để minh họa lý do tại sao họ tin rằng 5 năm tới sẽ là “thời kỳ vàng” cho việc ứng dụng robot di động trong ngành công nghiệp.
Theo báo cáo năm 2024 của MHI (Hiệp hội xử lý vật liệu, logistics và chuỗi cung ứng tại Hoa Kỳ), 29% các nhà sản xuất đã sử dụng một số dạng robot và tự động hóa, trong khi 54% khác có kế hoạch áp dụng trong 5 năm tới. Với robot di động tự hành (AMR) chiếm khoảng 40% tổng số doanh số robot di động và được xem là một trong ba ưu tiên hàng đầu của doanh nghiệp, ông Matt Rendall, CEO và đồng sáng lập Otto Motors (một công ty thuộc Rockwell Automation chuyên sản xuất AMR và phần mềm liên quan), nhận định rằng sự gia tăng đáng kể này sẽ biến 5 năm tới trở thành “thời kỳ vàng cho AMR” trong ngành công nghiệp.
Để củng cố quan điểm này, Rendall đã chia sẻ ba ví dụ ứng dụng nổi bật về AMR trong buổi thuyết trình tại Automation Fair 2024 cùng Ryan Gariepy, CTO và đồng sáng lập của Otto Motors:
Trung tâm sửa chữa của GE Healthcare
Trung tâm sửa chữa này xử lý các thiết bị y tế quan trọng và phức tạp, đảm bảo chúng được đưa vào sử dụng nhanh nhất có thể. Rendall nhấn mạnh rằng tính quan trọng của các thiết bị này yêu cầu kỹ thuật viên không nên lãng phí thời gian để tìm kiếm các bộ phận cần thiết.
“Chúng tôi đã cải tiến cách thức hoạt động của trung tâm sửa chữa GE Healthcare bằng cách sử dụng AMR của Otto,” ông nói. “Kết quả là họ đã hợp nhất bốn trung tâm sửa chữa khu vực thành một trung tâm sửa chữa quốc gia, tiết kiệm 65% diện tích và giảm 40% kích thước của các khu vực làm việc – điều rất quan trọng trong môi trường sản xuất hiện nay, nơi mà không gian có giá trị cao.”
Nhà cung cấp ô tô Forvia
Tại Forvia (một nhà cung cấp ô tô tại Pháp), AMR của Otto đã mang lại lợi tức đầu tư (ROI) chỉ trong 11 tháng mà không xảy ra bất kỳ sự cố an toàn nào. Rendall cho biết:
“Bạn không thể bước vào một nhà máy mà không thấy khẩu hiệu ‘An toàn là trên hết.’ Vì vậy, việc cải thiện môi trường an toàn nhờ AMR là điều rất quan trọng đối với tất cả khách hàng của chúng tôi.”
Công ty bao bì Mauser
Otto đã cải tiến hoạt động cuối dây chuyền của Mauser bằng cách sử dụng AMR, mang lại mức tăng năng suất gấp 6 lần.
“Đây là một cải tiến năng suất đáng kể, minh chứng cho những gì có thể xảy ra khi AMR được triển khai đúng lúc, đúng chỗ trong hoạt động sản xuất,” Rendall nhận xét. “Mauser đã chuyển ba nhân viên trước đây làm việc ở cuối dây chuyền sang các khu vực khác trong nhà máy, nơi phù hợp hơn cho con người. Đây là một lợi ích đôi bên.”
Tương lai của AMR và thách thức tích hợp
Rendall chỉ ra rằng “độ phức tạp trong việc tích hợp là rào cản lớn nhất khiến các nhà sản xuất chưa xây dựng được các nhà máy của tương lai.” Tuy nhiên, với sự hỗ trợ từ Rockwell Automation (đơn vị mua lại Otto Motors và Clearpath Robotics vào cuối năm 2023/đầu 2024), việc tích hợp các công nghệ liên quan có thể diễn ra nhanh hơn và ít rủi ro hơn.
Ryan Gariepy nhấn mạnh những tiến bộ trong công nghệ như lập kế hoạch và điều khiển động, nhận thức, cảm biến, trí tuệ nhân tạo, và khả năng hợp tác đã thay đổi hoàn toàn tiềm năng của AMR. Ông nói:
“Trong thập kỷ qua, công nghệ nhận thức đã trở nên rất thú vị vì điều này đảm bảo robot biết chính xác vị trí của chúng trong cơ sở và những gì xung quanh.”
Các cải tiến này cho phép AMR hoạt động trong các môi trường phức tạp hơn và đóng vai trò là nguồn dữ liệu giá trị để cải thiện cả robot lẫn hoạt động của nhà máy.
AMR: “Đồng nghiệp” của con người trong tương lai
Gariepy kết luận rằng để các nhà sản xuất xem AMR như một nhân tố gia tăng sức mạnh, AMR cần dễ dàng cấu hình cho các nhiệm vụ mới và được coi là “đồng nghiệp” của con người.
“Chúng ta đang khám phá tiềm năng tương lai của những robot này, nơi mà chúng không chỉ hỗ trợ mà còn làm việc bên cạnh con người.”